Precauciones para operar la línea de producción de almidón de batata

Las batatas tienen un alto contenido de lisina, que es relativamente escasa en los alimentos a base de cereales, y son ricas en vitaminas, y el almidón también es fácilmente absorbido por el cuerpo humano. Como resultado, la línea de producción de almidón de batata también ha sido favorecida por los consumidores, pero muchos fabricantes no tienen claro el funcionamiento específico de la línea de producción de almidón de batata de alta calidad y duradera, por lo que este artículo presenta específicamente las precauciones para operar la línea de producción de almidón de batata:

Precaución 1: Purificación de las batatas frescas

Por lo general, la línea de producción de almidón de batata adopta el lavado en húmedo, es decir, las batatas frescas se agregan al transportador de lavado para el lavado con agua. Dado que los trozos de batata después del lavado inicial pueden mezclarse con una pequeña cantidad de arena fina, la jaula giratoria está diseñada como una estructura de rejilla, de modo que los trozos de batata ruedan, se frotan y se lavan en la jaula, mientras que los pequeños trozos de arena y grava se descargan de los huecos de la jaula giratoria, logrando así el efecto de limpieza y eliminación de arena y grava.

Precaución 2: Molienda fina

El propósito de la molienda fina en la línea de producción de almidón de batata es destruir las células de las batatas frescas y liberar las partículas de almidón en la pared celular para separarlas de las fibras y las proteínas. Para aumentar aún más la tasa de liberación de almidón, la línea de producción de almidón de batata debe ser finamente molida, y la molienda no debe ser demasiado fina, lo que puede reducir la dificultad de la separación de la fibra.

Nota 3: Separación de fibras y proteínas

La separación de fibras adopta el método de cribado, comúnmente se utiliza una criba vibratoria plana, una criba rotativa y una criba centrífuga cónica, una criba curva a presión, para que el almidón libre se recupere por completo, generalmente se utilizan dos o más cribados para que el almidón libre en el residuo de fibra alcance el valor especificado sobre base seca. Antes de separar la proteína, es necesario utilizar desarenadores de ciclón y otros métodos de eliminación de arena para purificar el almidón.

Nota 4: Almacenamiento de leche en polvo

Debido al corto período de procesamiento de las batatas frescas, la línea de producción de almidón de batata de la fábrica generalmente concentra el triturado y el procesamiento de las batatas frescas, almacena la leche de almidón en múltiples tanques de almacenamiento, sella después de que el almidón precipita, y luego deshidrata y seca lentamente. Y debe tenerse en cuenta que el pH de la leche en polvo debe ajustarse a un rango neutro o se deben agregar otros conservantes antes de que la línea de producción de almidón de batata se almacene.

Preste atención a la información relevante de las ventas directas del fabricante de la línea de producción de almidón de batata, lo que ayudará a los consumidores a elegir mejor la línea de producción de almidón de batata.