Equipo y línea de producción para el procesamiento de almidón de batata totalmente automatizados

Equipos y línea de producción de procesamiento de almidón de batata totalmente automatizados: Proceso de producción: Transporte - Limpieza - Trituración - Tamizado - Eliminación de arena - Sedimentación (o Concentración) - Deshidratación - Secado - Enfriamiento por aire y Envasado.

Principios de los Equipos de Procesamiento Automatizado de Almidón de Batata:

I. Principios básicos de la limpieza

El propósito de la limpieza: Principalmente para eliminar el barro y la arena adheridos a la piel exterior de la batata y lavar la capa exterior del tubérculo de batata. La limpieza de batatas frescas o rodajas de batata secas, que se utilizan como materias primas para la producción de almidón, es fundamental para la calidad del almidón. Cuanto más limpia sea la limpieza, mejor será la calidad del almidón.

II. Principios básicos de la trituración

El propósito de la trituración: El almidón de batata se almacena principalmente en la parte carnosa del tubérculo, con solo una pequeña cantidad almacenada en la piel interna. El propósito de la trituración es destruir la estructura del tejido de la batata, permitiendo que los diminutos gránulos de almidón se separen fácilmente del tubérculo. El almidón liberado de las células se llama almidón libre; el almidón que permanece en las células dentro del residuo se llama almidón ligado.

La trituración es crucial en el procesamiento de la patata fresca, ya que afecta el rendimiento y la calidad del almidón. Los requisitos para la trituración son:

1. Romper tantas células de la patata fresca como sea posible, liberando más gránulos de almidón libre;

2. Fácil separación. No es deseable que el residuo de pulpa sea demasiado fino, ya que el residuo excesivamente fino dificulta la separación del almidón de otros componentes y aumenta la dificultad de separar el residuo fino.

III. Principios básicos del tamizado

El residuo de batata consiste en fibras largas y delgadas, que son de mayor volumen que los gránulos de almidón, tienen un coeficiente de expansión mayor que los gránulos de almidón y son más ligeras en gravedad específica que los gránulos de almidón. Usando agua como medio, la lechada de almidón contenida en el residuo de patata se filtra aún más. IV. Principios básicos de purificación y sedimentación

La gravedad específica del barro y la arena es mayor que la del agua, y también mayor que la de las partículas de almidón. Basándose en el principio de separación por gravedad específica, el uso de desarenado por ciclón o métodos de sedimentación en un canal de flujo puede lograr resultados relativamente ideales. Sin embargo, la gravedad específica de la pulpa amarilla es cercana a la del agua y más ligera que la de las partículas de almidón. Su forma es palmeada, y cuanto más largo sea el ciclo de procesamiento, mayores serán las propiedades de gelatinización, lo que lleva a que se pegue al tamiz y a las partículas de almidón, lo que dificulta la separación. Por lo tanto, se requieren materias primas frescas, un flujo de proceso corto y una separación oportuna.

V. Principios básicos de la deshidratación

La lechada de almidón concentrada aún contiene una cantidad considerable de agua, y es necesaria una mayor deshidratación antes del secado.

VI. Principios básicos del secado

Actualmente, las fábricas de almidón generalmente utilizan secado por flujo de aire de almidón (también llamado secado instantáneo). Todo el proceso se completa en un instante, por lo que la humedad interna de las partículas de almidón no tiene tiempo de gelatinizarse antes de secarse, evitando así la gelatinización o la degradación.

El secado por flujo de aire es un proceso de secado en contracorriente, es decir, el proceso en contracorriente de material de polvo húmedo y flujo de aire caliente, que consta de dos procesos: transferencia de calor y transferencia de masa. Cuando el almidón húmedo entra en contacto con el aire caliente, el aire caliente transfiere energía térmica a la superficie del almidón húmedo, y luego de la superficie al interior; este proceso es el proceso de transferencia de calor. Al mismo tiempo, la humedad del almidón húmedo se difunde desde el interior del material a la superficie del almidón en forma líquida o gaseosa, y luego se difunde desde la superficie del almidón a través de la película de gas hacia el aire caliente. Este es un proceso de transferencia de masa. El flujo de aire a alta temperatura y el almidón húmedo se intercambian uniformemente en el tubo de secado, lo que da como resultado almidón en polvo, que se puede envasar y almacenar después del enfriamiento.

Línea de producción de almidón de batata totalmente automatizada de Zhengzhou Jinghua. El almidón de alta calidad garantiza mejores beneficios corporativos. Bienvenidos a personas de todos los ámbitos de la vida a visitar y ordenar.